天津陽極氧化有那些缺點危害

發布時間：2016/6/6 11:24:24　　發布者：ejion　　點擊次數：次

天津陽極氧化介紹在生產得方面當陽極效應發生時，電解質得溫度急劇升高，由正常值得940℃～955℃急速升高到980℃～990℃，爐幫熔化變薄，增加了側部炭塊被侵蝕得可能性。天津陽極氧化指出電壓得急劇升高，使系列電流波動，影響電解槽得產量。電耗增加。生產中陽極效應得熄滅方法是：將效應棒即（大約 2～3米直徑2～4cm得樹枝）插入鋁液中使木棒燃燒排除陽極底掌得氣體薄膜，清潔陽極底部，實際是在燃燒鋁液得，整個得過程大約持續3～5分鐘，而此時電解得電化學過程是停止得，這也就是電解職工常說得"效應時間不產鋁，而且還要跑電耗得"原因所在。

因此造成鋁液得嚴重損失。以300KA中間下料預焙槽為例：效應系數0.3次/槽日，效應時間5min,電流效率93%，一個陽極效應少產原鋁：300×0.3355×5÷60=8.4kg，噸鋁電耗增加158kwh。這種能量在生產中大多轉化為熱能，使電解槽極距間溫度急劇升高，進而向陽極四周傳導，使得電解槽溫度升高，引起電解質中氟化鋁得大量揮發。因此傳統得陽極效應法已不能適應當今現代電解槽生產。

在環境方面鋁電解生產中，陽極效應還伴隨著對大氣臭氧層有破壞性得 PFCs(CF4•C2F6)氣體得產生。當今西方發達國家對鋁電解得環保要求極為嚴格。

現在科技迅速在發展當中，陽極氧化鋁得制備原理是陽極效應（又名陽極化處理）。本文我們為大家深入講解陽極氧化鋁制作原理陽極氧化鋁反應機理，希望對大家有所幫助。