天津陽極氧化有那些缺點危害
發布時間:2016/6/6 11:24:24 發布者:ejion 點擊次數: 次
天津陽極氧化介紹在生產得方面當陽極效應發生時,電解質得溫度急劇升高,由正常值得940℃~955℃急速升高到980℃~990℃,爐幫熔化變薄,增加了側部炭塊被侵蝕得可能性。天津陽極氧化指出電壓得急劇升高,使系列電流波動,影響電解槽得產量。電耗增加。生產中陽極效應得熄滅方法是:將效應棒即(大約 2~3米直徑2~4cm得樹枝)插入鋁液中使木棒燃燒排除陽極底掌得氣體薄膜,清潔陽極底部,實際是在燃燒鋁液得,整個得過程大約持續3~5分鐘,而此時電解得電化學過程是停止得,這也就是電解職工常說得"效應時間不產鋁,而且還要跑電耗得"原因所在。
因此造成鋁液得嚴重損失。以300KA中間下料預焙槽為例:效應系數0.3次/槽日,效應時間5min,電流效率93%,一個陽極效應少產原鋁:300×0.3355×5÷60=8.4kg,噸鋁電耗增加158kwh。 這種能量在生產中大多轉化為熱能,使電解槽極距間溫度急劇升高,進而向陽極四周傳導,使得電解槽溫度升高,引起電解質中氟化鋁得大量揮發。因此傳統得陽極效應法已不能適應當今現代電解槽生產。
在環境方面鋁電解生產中,陽極效應還伴隨著對大氣臭氧層有破壞性得 PFCs(CF4•C2F6)氣體得產生。當今西方發達國家對鋁電解得環保要求極為嚴格。
現在科技迅速在發展當中,陽極氧化鋁得制備原理是陽極效應(又名陽極化處理)。本文我們為大家深入講解陽極氧化鋁制作原理 陽極氧化鋁反應機理,希望對大家有所幫助。
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